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| 新闻动态 |
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大型齿轮加工工艺情况，大型齿轮加工公司介绍如下：
粗加工结合面：校正毛坯均匀性情况，划结合面加工线，留出加工余量5mm，在刨床上进行结合面的粗加工，其表面粗糙度值≤3.2μm。 粗车齿坯：将粗加工后的两半齿坯利用加工的结合孔组合成整体齿坯，组装时注意结合面间相互研合以保证结合紧密。划出齿坯在齿宽方向的对称中心线，划出其它各端面和外圆加工线，利用立式车床对齿坯进行粗车加工。齿坯外圆和端面单边留余量15mm（加工余量确定时应考虑材料淬透性能），将一端作为基准端面并作标记。 粗切齿：将粗车后齿坯置于粗加工机床上，以基面定位，按端面和外圆打表找正后，夹紧，进行粗切齿。粗切齿可采用精度较低的老旧滚齿机，也可采用专用的齿轮粗切机床，可大幅度提高切削效率。粗切齿时沿齿厚单边留12mm余量。 调质处理：粗切后，将两半齿坯拆分开来，进行调质处理。 结合面的精加工：调质后，检查齿坯的变形情况，划出结合面处的加工线。按线找正，在刨床上精刨结合面达图样要求。并加工出结合main结合用螺栓联接孔和精制定位螺栓孔，将两半齿圈相互研合，确保结合缝处达到图样要求，用精制螺栓定位并用结合螺栓将两半齿坯组合成一体。 |
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